“为了提高生产效率和设备利用率,我们将员工分为两个班次轮流工作。工人们在白班和夜班之间无缝切换,确保生产线24小时不停歇。”武汉工厂负责人杨晓宇介绍,目前日排产在400台以上,目标是确保月产量1万台以上,全力满足市场需求。
为确保双班生产顺利进行,工厂各单元从员工培训到设备维护、从物料管理到生产管理,每一个环节都经过精心筹备,每日对“人、机、料、法、环”等生产准备情况滚动点检,鼓励员工积极参与设备保养日常维护,提前预防设备故障。
在奋战双班的关键时刻,武汉工厂实施定制化培训计划,确保新员工迅速融入生产节奏。焊装车间员工技能提升活动正如火如荼地进行,一系列技能习熟、技能边界拓宽、技能比武活动,在工厂营造出“比学赶超”的良好氛围,也让员工有了“技能在手,轮岗不愁”的底气。对于重要保供岗位,东风乘用车制造总部从武汉一厂发掘骨干员工,匹配到武汉二厂接受跨班组培训,并实时跟踪人员学习状态。
践行质量领先、精益制造,东风乘用车制造总部绷紧质量弦。涂装车间精饰班是重要的质量防线,班长李俊龙每日开展“15分钟现场会”,向新员工讲解当日生产中的问题点,帮助新员工积累经验,快速成长。 车间还通过增加班组管理项目检查频次、对新员工作业观察频次、主管生产线巡查频次等,保障整车制造高质量。总装车间梳理双班质量保证预案,开展二次伤实车体感培训、二次伤行为规范培训、检出率提升技能竞赛和质量案例学习,进一步保障产品质量。
同时,东风乘用车制造总部整车物流积极利用东风汽车内部资源,使车辆下线入库后能第一时间发出,并提前与销售端对接,精准匹配订单与运输,缩短交付周期。
“我们现在以战为令、稳扎稳打,保质保量保东风奕派交付。”杨晓宇信心满满地说,“通过一系列具体的举措,我们对提升生产线的活力和效率,心里有底、手里有招。”
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