该挑战通过多维度试验设置,基于用户全场景品质考察,立体化展现动力电池技术水平。其中,变温、浸水、高温针刺共三大基准测试项围绕消费者最为关注的电池耐用性、密闭性及安全性;附加项测试中的挤压试验则聚焦于消费者日常用车的复杂场景,全面考核动力电池极限品质及整车乘员保护。
另外,本次挑战基础项采用了针对同一块电池包的连续试验方案。而在此之前,市场上还没有针对同一电池包的连续试验。“极限”不止体现于此,在变温、浸水、针刺三大基础项中,还分别设置了超越国标的试验条件,包括2倍于国标的循环次数、2倍于国标浸水时间、超国标高温针刺等要求,挑战难度可谓是“炼狱级”。
一起看看极狐汽车的动力电池如何炼就了一身“钢筋铁骨”。
关键词1 龙骨框架
对消费者来说,可以放心用的电池无外乎不怕磕磕碰碰、不自燃、不进水、能抗冻、不过热。因此,极狐围绕电池能源模块,布置了横纵交织的立体加强梁结构,结合刚柔并济的防撞框架,构成电池包的“龙骨框架”,“龙骨框架”具备安全溃缩区,将来自外界的碰撞能量分解吸收,保护电池包内的电芯免遭碰撞力伤害。
关键词2 干湿分离
为确保托底安全,电池底部采用高强钢板进行底部防护,能够通过严苛底部球击测试。底部板喷涂有PVC涂层,有效防止石击磕碰损伤。同时,电池底护板由螺栓固定于箱体框架上,遇磕碰损坏后,可单独对底护板进行拆卸更换,节约维修成本。极狐电池采用“干湿分离”的热管理设计,电池箱体底板集成液冷板,即在箱体底板内形成冷却液管道,冷却液即使在极端情况下发生泄漏,也不会泄漏到模组高压区域,确保用电安全。
除了硬件上的全副武装,极狐电池还具备“三位一体,全时守护-电池包全时气压监控功能”,电池管理系统可从电压、温度、气压三个维度对电池进行7×24小时的全时监控,不论用户行车、充电、临时驻车,还是长期停车,都可以实现热失控的监控,及时报警并采取抑制措施,保护乘客安全。
电池在系统层面通过热阻隔安全墙和高效有序热疏导设计,实现对电芯热失控热流、气流的高效有序疏导,经由自适应泄压防爆阀排至包外。在新国标“5min不见火”标准(电池系统内某一支电芯触发热失控后5分钟内,电池包外无明火)基础上提升至“永久热阻隔”,即在电池热失控时做到“只冒烟,永不起火”。
以上多维一体的解决方案可以解决用户对自燃安全性的担忧。极狐电池迄今为止零自燃。
关键词4 紧密包裹
日常使用中,许多车主常遇到涉水场景。怎么做到电池格外防水,又是个高难度技术活儿。得益于在动力电池上盖、电池底护板与电池箱体间采用了新型自攻铆接技术FDS,同时应用密封泡棉、首创电池箱体胶铆复合工艺集成的设计,极狐电池包“紧密包裹”满足IP68级别的防水标准,即使在水下浸泡1小时也无进水。
极狐对于电池的热管理控制也值得关注。它巧妙利用“空气夹层”有效切断电芯和外部环境的热传递,再加上低温快慢充等多场景热管理保温策略的加持,使得极寒天气下的温降速率也可以保持在2摄氏度/小时以内,拥有高效的保温设计。
关键词6 智能控温
在智能温控系统上,极狐根据空间、时间两大维度,分析不同城市、季节、使用习惯,细化出20种典型应用场景,采用1D和3D的仿真手段,结合北汽第三代电池温度标定技术,细化热性能策略管理,实现从低温到高温、从充电到放电、从低功率到高功率等综合场景判断,最终确定近乎无级的热管理策略,为急速快充和瞬间加速保驾护航,助力打造全气候动力电池系统。
关键词7 高效用能
通过与整车热管理系统的联调,实现电池系统与空调系统间热量的精确传递和利用。水泵极致的转速控制实现了流量的稳定输出,使整车在高、低温的恶劣环境下实现不可能完成的能量高效利用,同时使得在保证乘员舱舒适性的前提下,发挥动力电池系统的最佳性能。
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